每當家里裝修房子的時候，總是會發愁，到底買怎樣的柜子呢，有人喜歡實木，有的人喜歡鐵質的，有的人就對鐵質的特別感興趣，今天呢，小編就借此機會來給大家講解下鐵質柜子的生產過程，了解過程了，我們才能看出來好壞，以后再買鐵質柜子的時候心里就不會在迷茫了，鐵柜的加工看似很簡單，其實很不簡單，質量不錯的鐵柜要經過好多的流程，選材上也比較精細。

　鐵柜材料選用冷軋鋼板，市場上的產品從0.3mm-1.0mm，價格相差很多。然后流程分為八個步驟

　　1：用剪板機把冷軋鋼板裁剪成不同的尺寸。根據不同的鐵柜產品，不同的鐵柜位置(比如門板、側板、上頂、底板、隔板)，裁剪的鐵板尺寸有所不同。

　　2：把裁剪好的鐵板用沖床去角，不同的鐵柜位置(比如門板、側板、上頂、底板、隔板)，去角的樣式不同。去角有專用的模具。大的工廠一般是流水線去角。

　　3：去好角的鐵板用折彎機折彎，根據不同的鐵柜位置，折的彎也不同。

　　4：把鐵柜的側板、上頂、中板、底板、背板、滑道、隔板立梁等折好后，用點焊機點焊，根據不同的鐵柜樣式，生產出不同的產品。這時，鐵柜的整體就做好了。用無痕點焊機點焊，點焊出來的產品表面平整，不用打磨，不用打膩子。

　　5：把點焊好的整體鐵柜酸洗、磷化處理，把鐵板的表面油脂、銹去除干凈。

　　6：把清洗好的鐵柜放到噴塑車間噴塑，現在一般都選用靜電粉末噴塑，生產出的產品無刺鼻氣味，綠色環保。

　　鐵柜的顏色一般以灰白色居多，各個廠家用的粉末不同和粉末批次不同，一般都會有些色差。噴好后的產品要經過180-200攝氏度的高溫加熱。

　　7：噴好后的產品就可以運到組裝車間組裝，在組裝車間上隔板、上滑道、上抽屜、上門、調試等。組裝好后，質檢員檢驗好以后就可以打包裝了。

　　8：打好包裝的鐵柜產品就可以分類放到成品庫房。

　　相信大家看完小編的介紹后，對鐵柜的加工有了新的認識，好的鐵柜在加工的過程中是非常注重細節的，每一個小的細節都體現了這個鐵柜的品質，下次再去買鐵柜的時候，就可以多看看鐵柜的細節，細節做的很好的鐵柜，質量肯定也不錯。